燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)和工作原理解析

燃料氣在熱風(fēng)爐中通過燃燒器燃燒，產(chǎn)生高溫燃料氣。并且具有強(qiáng)化換熱措施的熱風(fēng)爐，將高溫氣體的熱傳遞給被加熱的空氣，高溫氣體通過熱傳遞后，溫度下降到250度以下，從鼓風(fēng)機(jī)排出大氣。需要加熱的空氣通過選定的鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)力輸送到熱風(fēng)爐，吸熱后的溫度上升到額定值從熱風(fēng)出口輸送，熱風(fēng)溫度達(dá)到額定的上限溫度時，燃燒器自動停止燃燒，或者自動變成小火焰燃燒的熱風(fēng)溫度下降到額定的下限溫度時，燃燒器再次點燃運轉(zhuǎn)。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是節(jié)能清潔的表率，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)組成部分有哪些?構(gòu)成部分可以參考燃煤熱風(fēng)爐的構(gòu)成：燃煤熱風(fēng)爐由爐爐排出、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道和吸氣管道、吸塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(jī)(包括調(diào)節(jié)閥)、鼓風(fēng)機(jī)(包括調(diào)節(jié)閥)和專用測溫儀器等構(gòu)成。

熱風(fēng)爐工作原理

1、直接式高凈化燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

即燃料直接燃燒，經(jīng)過高凈化處理后形成熱空氣，通過與物料直接接觸進(jìn)行加熱、干燥或烘烤。這種方法的燃料消耗比蒸汽式或其它間接加熱方式大約少一半。所以在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，完全可采用直接高凈化的熱風(fēng)。燃油為氣體燃料，如汽油，天然氣，液體汽油。

燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸，混合到一定溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘干室，與被干燥物接觸，加熱，蒸發(fā)，從而得到干燥產(chǎn)品。為充分利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱，還需增加一套燃燒裝置。如：煤氣燒嘴。

2、間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

主要適用于干燥材料不受污染或溫度低的熱敏材料干燥。如:奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化學(xué)品等。該加熱裝置是將蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣等作為載體，用多種形式的換熱器加熱空氣。

間接式熱風(fēng)爐最根本的問題是熱交換問題。換熱面積大，換熱速率高，既能節(jié)約熱風(fēng)爐的能源，又能延長爐體和換熱器的使用壽命。相反，換熱面積的大小也可以從煙氣溫度來識別。煙氣溫度越低，換熱率越高，換熱面積越大。

作為熱動力機(jī)械，熱風(fēng)爐于70年代末在中國開始廣泛應(yīng)用，在許多行業(yè)中，它已經(jīng)成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的更新?lián)Q代產(chǎn)品，主要原因在于以熱風(fēng)為介質(zhì)和載體，熱能的利用率和熱工效得到很大提高。